Polycarbonate (PC) ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນເປັນແຜ່ນແປໂດຍຂະບວນການ extrusion. ໃນຂະບວນການລອກ, polycarbonate ຖືກກະຕຸ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕາມສະກູຜ່ານພື້ນທີ່ຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນສູງບ່ອນທີ່ມັນລະລາຍແລະ ແໜ້ນ, ແລະສຸດທ້າຍກໍ່ຖືກບັງຄັບຜ່ານຮູບຊົງທີ່ຕາຍແລ້ວ. ຄອມພີວເຕີ້ສາມາດລອກເປັນຄວາມ ໜາ ແຕກຕ່າງກັນ: 0.25mm, 0.5mm, 0.7mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm ແລະ 2.0mm. ຄວາມ ໜາ ທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປແມ່ນ 0.5mm, 0.7mm, 0.8mm ແລະ 1.0mm.
ເຄື່ອງຄອມພິວເຕີສາມາດປະສົມກັບສີສັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອໃຫ້ມີຜົນກະທົບທີ່ສະທ້ອນແສງ, ແສງສະຫວ່າງ, ແສງແລະໂປ່ງໃສ.
ເຄື່ອງຂູດ Screw ສາມາດ ນຳ ໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອສ້າງແຜ່ນເອກະສານໂຄງສ້າງ.
Coextrusion PC / PMMA. ຮູບເງົາຫລືແຜ່ນປະກອບດ້ວຍຊັ້ນຂອງໂພລິເມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນສອງຫລືຫຼາຍກວ່ານັ້ນສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍການຜະສົມນ້ ຳ ທີ່ຫລໍ່ຫລອມ. ຂະບວນການນີ້ສາມາດ ນຳ ໃຊ້ວັດສະດຸປະສົມປະສານເພື່ອສະ ໜອງ ຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບໃນໂພລິເມີດ່ຽວ.
ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນຄອມພິວເຕີ້ຄອມພິວເຕີ້ສາມາດໃຫ້ການປົກປ້ອງຜົນກະທົບຄືກະໂຫຼກປົກປ້ອງສະ ໝອງ.
ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນຄອມພິວເຕີ້ຄອມພິວເຕີ້ສາມາດເປັນຊັ້ນເລື່ອນເພື່ອສ້າງຫນ້າທີ່ MIPS ເພື່ອຈັດການພະລັງງານ ໝູນ ວຽນ.
Thermoforming ແມ່ນຂະບວນການທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມໃນການຜະລິດ ໝວກ ກັນກະທົບ, ເຊິ່ງການໃສ່ແຜ່ນ polycarbonate ສີທີ່ມີສີຂາວໃສ່ເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບ ສຳ ລັບ preheat, ເອົາ polycarbonate ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ, ແຜ່ນນັ້ນຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມແບບຟອມທີ່ສາມາດ ໝູນ ໄດ້, ປະກອບເປັນຮູບຊົງສະເພາະໃນຮູບຊົງ, ຮູບຊົງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະຄວາມສູງອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີການຍືດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງການສ້າງສູນຍາກາດ, ສູນຍາກາດທີ່ອ່ອນກວ່າໄດ້ສ້າງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການໃສ່ ໝວກ ກັນກະທົບໃສ່ສີຫລືການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຮງຂອງ ໝວກ ກັນກະທົບ, ສະນັ້ນມັນມີຄວາມ ສຳ ຄັນໃນການວິເຄາະແລະເລືອກຄວາມ ໜາ ແຜ່ນ polycarbonate ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນນະພາບຂອງ ໝວກ ກັນກະທົບແລະການທົດສອບຜົນກະທົບ ແລະຕັດແຕ່ງເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
ກ່ອນຂະບວນການສ້າງແບບສູນຍາກາດ, ພວກເຮົາ ນຳ ໃຊ້ຮູບເງົາປ້ອງກັນໃນຊັ້ນເອກະສານ polycarbonate ຫຼັງຈາກລອກ, ຮູບເງົາປົກປ້ອງ Polycarbonate ຈາກການຂູດໃນລະຫວ່າງ EPS, ແລະເອົາຮູບເງົາປ້ອງກັນໃນເວລາປະກອບ ໝວກ ກັນກະທົບສຸດທ້າຍ.